ITO Patterning: Základ precizní výroby LCD

  Za každou jasnou a jasnou obrazovkou LCD se skrývá zásadní přesný proces – vzorování ITO. Jako počáteční fáze ve více než 40 krocích výroby LCD je to podobné „leptání negativu“ světa displejů. Jeho přesnost přímo určuje kvalitu zobrazení a spolehlivost LCD modulu. Ať už jde o standardní produkty nebo přizpůsobené LCD obrazovky, jejich jedinečné vzory zobrazení pocházejí z tohoto procesu. Tato transformace návrhových plánů do mikroskopické reality je důkazem technické zdatnosti výrobců LCD displejů.

  Vzorování ITO transformuje surové ITO sklo na požadované elektrodové vzory prostřednictvím sedmi přesných kroků. Nejde jen o výrobu, ale o umění „mikrorytí“ na mikronové úrovni.

Krok 1: Čištění – čistý start

Sklo ITO prochází důkladným čištěním čisticími prostředky a deionizovanou vodou k odstranění povrchových nečistot. Tento zdánlivě jednoduchý krok je základem pro zajištění kvality následných procesů. Jakákoli drobná vada může ovlivnit konečný výkon obrazovky LCD.

Krok 2: Fotorezistní nátěr — Jednotné pokrytí

Na čistou vodivou vrstvu ITO se rovnoměrně nanese fotorezist a zapeče se. Tato tenká vrstva fotorezistu působí jako dočasný nosič pro přenos vzoru a její jednotnost přímo ovlivňuje přesnost následných vzorů.

Krok 3: Expozice – Definice světlem

Vrstva fotorezistu je vystavena ultrafialovému světlu přes předem vyrobený elektrodový vzor (fotomaska), což způsobuje chemickou reakci v exponovaných oblastech. Tento proces, podobně jako vyvolávání fotografického negativu, přesně definuje každý pixel na budoucí LCD obrazovce.

  Vzorování ITO transformuje surové ITO sklo na požadované elektrodové vzory prostřednictvím sedmi přesných kroků. Nejde jen o výrobu, ale o umění „mikrorytí“ na mikronové úrovni.

Skleněný povrch je ošetřen vývojkou pro odstranění exponovaného a rozloženého fotorezistu. V této fázi se navržený elektrodový vzor stane poprvé viditelným ve formě zbývajícího fotorezistu a odhalí obrysy vzoru.

Krok 5: Pečení natvrdo – vyztužení

Sklo prochází vysokoteplotní úpravou, aby se zpevnila zbývající vrstva fotorezistu. Tento krok zajišťuje stabilitu bariéry vzoru během následného procesu leptání a je rozhodující pro udržení ostrých hran vzoru.

Krok 6: Leptání – přesné gravírování

K odstranění ITO filmu nepokrytého fotorezistem se použije vhodný roztok na leptání kyselinou. Chráněné oblasti zůstávají nedotčené, zatímco exponované oblasti jsou vyleptány, což vede k přesným vzorům elektrod ITO.

Krok 7: Odizolování – poslední úpravy

K odstranění zbývajícího fotorezistu se používá vysoce koncentrovaný alkalický roztok, který zanechává na skleněném substrátu trvale nedotčený vzor ITO, který přesně odpovídá návrhu.

  Jako profesionální výrobce LCD displejů si uvědomujeme, že každý aspekt přesného ovládání, od počátečního vzoru ITO až po finální LCD modul, ovlivňuje kvalitu zobrazení produktů našich zákazníků. V zakázkových projektech LCD obrazovek upravujeme různé parametry návrhu vzoru podle konkrétních požadavků zákazníka a zajišťujeme, že každá LCD obrazovka dokonale odpovídá potřebám konečného produktu. Volba spolupráce s CNK znamená, že vaše zobrazovací řešení je profesionálně zaručeno od nejzákladnější fáze vzoru. Pojďme společně vytvořit vynikající vizuální zážitek.

O ČNK

  Společnost CNK Electronics (ve zkratce CNK) byla založena v Shenzhenu v roce 2010 a v roce 2019 rozšířila přední světovou továrnu v Longyan, Fujian. Jedná se o národní specializovaný a inovativní podnik „malého obra“, který se specializuje na design, vývoj, výrobu a prodej zobrazovacích produktů. CNK poskytuje zákazníkům celou řadu cenově výhodných malých a středně velkých zobrazovacích modulů, řešení a služeb s vynikající kvalitou po celém světě. CNK se orientuje na technologii a vysokou kvalitu, udržuje udržitelný rozvoj a snaží se nabízet zákazníkům lepší a stabilní služby.