Přesné vyrovnání a montáž článku: Analýza procesů potahování a tření PI při výrobě LCD

Kompletní výrobní proces LCD zahrnuje více než 40 přesných kroků, které lze rozdělit do pěti hlavních fází: leptání vzoru ITO, vytváření vyrovnávací vrstvy (PI povlak a tření), sestavování buněk, plnění a řezání tekutými krystaly a konečná kontrola a balení. Mezi nimi PI povlak, vyrovnávací tření a procesy sestavování buněk slouží jako základní součásti přední části, hrají rozhodující roli při výrobě LCD obrazovek a přímo ovlivňují výkon displeje.

PI Coating: Budování základů pro zarovnání molekul

Aplikace vyrovnávací vrstvy na povrch substrátu je prvním kritickým krokem při výrobě LCD modulů. Pomocí technologie přesné selektivní povrchové úpravy je polyimid (PI) rovnoměrně nanesen na sklo ITO, po kterém následuje proces vytvrzování s přísně řízenou teplotou, aby se vytvořila stabilní vyrovnávací vrstva. Materiál PI díky své vynikající chemické stabilitě, vysoké izolační odolnosti a odolnosti vůči vysokým teplotám zajišťuje dlouhodobou spolehlivost LCD obrazovky. Přesnost tohoto procesu přímo ovlivňuje kvalitu zarovnání molekul tekutých krystalů v následujících krocích, což tvoří základ pro dosažení vysoce výkonného zobrazení.

Tření zarovnání: Přesná kontrola mikrostruktur

Proces tření zarovnání zahrnuje použití speciální sametové tkaniny k tření povrchu vrstvy PI ve specifickém směru, čímž se vytvoří jednotné mikroskopické drážky. Tyto drážky v nanoměřítku vedou molekuly tekutých krystalů, aby se zarovnaly v předem určeném směru, čímž určují charakteristiky pozorovacího úhlu obrazovky LCD. Je důležité si uvědomit, že zatímco směr tření určuje směr úhlu pohledu, neovlivňuje rozsah úhlu pohledu. Jako profesionální výrobci LCD displejů zajišťujeme, aby každá přizpůsobená LCD obrazovka dosahovala požadovaného optického výkonu přesným ovládáním úhlu tření a tlaku.

Sestavení buňky: Konstrukce stabilní zobrazovací jednotky

Proces sestavení buňky zahrnuje tři klíčové kroky:

Potisk tmelu: Přesná aplikace tmelu pomocí technologie sítotisku k vytvoření utěsněné struktury.

Potisk tmelu: Přesná aplikace tmelu pomocí technologie sítotisku k vytvoření utěsněné struktury.

Montáž a vytvrzování: Trvalé lepení horních a spodních podkladů pomocí vysokoteplotního vytvrzování.

Tato řada procesů vytváří stabilní úložný prostor pro molekuly tekutých krystalů, kde přesnost obrábění přímo ovlivňuje jednotnost zobrazení a životnost modulu LCD. Zejména při výrobě LCD obrazovek na zakázku můžeme upravit parametry mezery buněk podle požadavků zákazníka, abychom optimalizovali výkon displeje.

Rozšíření procesu: Zvláštní hodnota TOP Coating

U špičkových produktů STN přidává proces TOP povlakování po fotolitografii vrstvu SiO2, která vyplňuje elektrodové příkopy a poskytuje izolaci a zlepšení pozorovacího úhlu. Tento speciální proces demonstruje neustálou snahu výrobců LCD displejů o výkon produktu a poskytuje více technických možností pro přizpůsobené LCD obrazovky.

S využitím rozsáhlých odborných znalostí v oblasti PI povlaků, tření a procesů montáže článků zajišťuje CNK Electronics, že každý LCD modul splňuje přísné standardy kvality. Zavázali jsme se poskytovat spolehlivá zobrazovací řešení pro globální zákazníky prostřednictvím přesného řízení procesů a komplexních systémů kvality, což je hnacím motorem neustálého pokroku v technologii zobrazování.

O ČNK

Společnost CNK Electronics (ve zkratce CNK) byla založena v Shenzhenu v roce 2010 a v roce 2019 rozšířila přední světovou továrnu v Longyan, Fujian. Jedná se o národní specializovaný a inovativní podnik „malého obra“, který se specializuje na design, vývoj, výrobu a prodej zobrazovacích produktů. CNK poskytuje zákazníkům celou řadu cenově výhodných malých a středně velkých zobrazovacích modulů, řešení a služeb s vynikající kvalitou po celém světě. CNK se orientuje na technologii a vysokou kvalitu, udržuje udržitelný rozvoj a snaží se nabízet zákazníkům lepší a stabilní služby.